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O principal equipamento de extrusão de chapa TPE adota um processo de produção contínuo de extrusão de parafuso único + calandragem de três rolos + tração de resfriamento + rebobinamento. As principais características são plastificação uniforme, espessura precisa, resfriamento estável e superfície lisa.

Seremos orientados para a procura do mercado, combinando as necessidades de atualização das indústrias a jusante (embalagens alimentares, médicas, materiais de construção, novos veículos energéticos), otimizando os equipamentos de extrusão de chapas existentes e implantando equipamentos de extrusão de chapas de alta qualidade para criar uma vantagem competitiva diferenciada.

O curto feriado de Ano Novo acabou e é hora de começar oficialmente o novo ano de trabalho.

Incluindo bandejas para mudas de arroz e bandejas para mudas de vegetais. As bandejas para mudas de arroz são feitas principalmente de PVC e PET, enquanto as bandejas para mudas de hortaliças são feitas de PVC, PET, PS e PP. Internamente, o PET é predominante e a maioria é descartável. Internacionalmente, o PS é predominante e as bandejas de mudas são reutilizáveis.

Processo de produção de cortina de porta macia TPU A extrusora de cortina de porta macia TPU é uma linha de produção contínua projetada especificamente para cortinas de porta macia de poliuretano termoplástico (TPU). Ele integra os processos de "fusão e plastificação de matéria-prima → moldagem por extrusão → resfriamento e modelagem → tração → enrolamento".

Primeiro, precisamos preparar as seguintes ferramentas: chave Allen, calibrador de folga e chave dinamométrica. Ajuste aproximado da folga da borda da matriz: O valor teórico da folga da borda da matriz deve ser ligeiramente maior que a espessura alvo da chapa, geralmente 2 a 3 vezes, para compensar a perda de espessura durante a tração e alongamento subsequentes.